酵素処理を採用する理由
化学抽出 vs 酵素処理
ユニズラボは有害な化学溶媒の代わりに天然酵素酵素処理方式で抽出します
| 比較項目 | 従来の化学抽出 (HCl) | ユニズラボ酵素処理 |
|---|---|---|
| 溶媒 | ✕塩酸(HCl)などの強酸を使用 | ✓天然酵素培養液を使用 |
| 温度 | ✕高温処理 (80~120°C) | ✓4°C低温酵素処理 |
| 有効成分 | ✕熱分解により30%以上損失 | ✓99%成分保存 |
| 残留溶媒 | ✕スピキュール円筒内に残留 → 2〜3ヶ月後に処方崩壊 | ✓残留溶媒なし(ND) → 長期処方安定性を確保 |
| 環境 | ✕有害廃水が発生 | ✓化学溶媒ゼロ、環境配慮 |
| 純度 | ✕85~95% | ✓99%以上 |
工程の流れ
4段階酵素処理・抽出工程
すべての段階でISO基準に準拠します
01
原料前処理
収穫したスポンジを精密洗浄・分離し、異物を完全に除去します。
02
低温酵素処理開始
4°C環境で独自の微生物培養液を投入し、酵素処理を開始します。
03
72h処理モニタリング
72時間にわたってpH・温度・活性度をリアルタイムで監視します。
04
抽出及び精製
超臨界抽出法により生理活性成分を損失なく分離・精製します。
主な強み
酵素処理の主要な利点
環境配慮型工程
化学溶媒を一切使用しない100%生物学的抽出工程。有害廃水は発生しません。
有効成分保存
低温酵素処理により熱に敏感な生理活性成分を99%以上保存します。
高純度達成
23段階精製工程と組み合わせることで不純物0.2%未満の高純度原料を生産します。
再現性確保
標準化された酵素処理プロトコルでバッチ間の品質偏差を最小化します。